鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司厚板部首席工程师 李新玲

      鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司厚板部始终坚持“技术领先、生产高效、品牌塑造”发展理念，紧紧围绕服务国家战略规划和企业发展需求，推进中厚板前沿技术开发和高端材料国产化，实现多项中厚板产品全球首发，继续保持高精尖产品在中厚板行业领先地位，叫响“鞍钢中厚板”产品品牌。

      厚板部始终坚持科技自立自强，聚焦中厚板关键核心技术研究和科技成果产业化应用。以国家高性能材料需求为导向，组织开发出高等级热处理钢板“组织-温度-应力”调控技术，突破重点领域极限规格特种钢板热处理关键装备和技术瓶颈，开发出国内首套中厚板热处理钢板智能识别及判定模型，满足国家重大工程及高端装备制造等需求。为适应国家能源领域、海洋工程领域等大型化轻量化发展要求，厚板部组织开发出的高精度钢板轧控关键技术实现原创性引领性技术攻关，在中厚板高精度、柔性化制造方面取得新突破，产品实物质量和控制精度显著提升。

      厚板部坚持以品牌提升助力鞍钢高质量发展，深化重点领域高端产品开发和迭代。2023年，联合“产销研”团队共同完成国家管网西气东输四线项目33毫米抗大变形管线钢多项引领性技术开发，实现工业化生产，产品满足国家基于应变地区服役厚壁高强度管道用材料性能需求，填补国内外空白。聚焦国家“双碳”战略发展需求，成功完成7500立方米二氧化碳运输船用液货舱用690MPa级低温钢开发及工业化生产，填补该类材料国际空白。在核电领域关键材料开发上，完成180毫米特厚核岛用钢轧钢关键技术开发，获得用户好评，进一步提升鞍钢核电产品引领地位，满足国家多项重大工程应用需求。

      同时，厚板部积极贯彻绿色低碳发展理念，基于产品创新、工艺创新深挖钢铁材料潜能，持续推进绿色产品制造。2023年，组织开展低成本、低应力、低磁性和均质化等工艺创新项目，全面提升产品市场竞争力。采用“绿色经济型成分设计+新一代控冷技术”相融合技术方案，利用固溶强化、相变强化、析出强化等技术手段的综合作用机制，开发出中厚板高效率低成本生产制造方案，降低原料合金消耗，减少生产工序能源损失。2023年，累计完成12个产品节约型合金设计和轧制工艺开发，产品性能优异，已实现工业化批量生产。针对高性能钢板特殊领域均值化、低磁性要求，组织开展定制化技术方案设计，建立关键控制点控制要素、控制标准和逐级评价机制，对产品生产全流程实施管控，为中厚板高质量发展提供强有力的技术支撑。

      此外，厚板部以绿色高效、智慧研发为切入点，开展面向大数据工业应用技术深入研究和产业化应用。组织完成基于数字分析系统提升中厚板产品质量技术开发，实现产品质量全流程监控、诊断、优化和质量在线判定。2023年，组织开展虚拟工厂建设和实施，基于丰富的历史和实时数据、先进的算法模型模拟，实现工序协同优化、产品智慧研发、订单仿真预测及客户服务价值延伸等智能化管理，进一步提升中厚板产品核心竞争力和客户服务能力，使“鞍钢中厚板”品牌更加响亮，国内“中厚板行业排头兵”地位更加稳固！